Benna per la vagliatura e la frantumazione del carbone

1. Struttura adattabile a-scenari multipli

Compatibilità delle apparecchiature: può essere montato in modo flessibile sulle principali apparecchiature tecniche come escavatori e caricatori, senza la necessità di sistemi di alimentazione aggiuntivi. Riutilizza direttamente la principale fonte di energia idraulica, adattandosi alle diverse esigenze di attrezzature operative delle miniere di carbone.

Design funzionale modulare: integra la vagliatura, la frantumazione e la miscelazione come funzioni principali. Attraverso gli spazi tra i vagli regolabili e la struttura a rulli dentati di frantumazione, raggiunge il funzionamento integrato di classificazione del carbone in pezzi (0,5 mm-300 mm) e di frantumazione del carbone in particelle ultra-grandi.

Configurazione del materiale durevole: adotta una combinazione di piastre di vagliatura in acciaio e poliuretano ad alta resistenza all'usura-, ottimizzate per le caratteristiche di abrasività e alto contenuto di umidità del carbone (resistendo al 21% di umidità), riducendo il rischio di intasamento della vagliatura e di usura delle apparecchiature.

2. Sistema di controllo intelligente

Regolazione dei parametri: supporta la regolazione precisa dell'angolo dello schermo (15 gradi -25 gradi), della frequenza di vibrazione (750-1500 giri/min) e dell'ampiezza (4-12 mm). I parametri di separazione sono ottimizzati per diversi tipi di carbone come antracite e lignite, garantendo un'efficienza di vagliatura stabile superiore al 92%.

Meccanismo di protezione di sicurezza: presenta un-sistema integrato di "retrazione del bilanciamento integrato con molla idraulica". Si ritrae e si ripristina automaticamente quando incontra materiali infrantumabili come la ganga, prevenendo inceppamenti e danni alle apparecchiature e migliorando l'affidabilità del funzionamento continuo.

1.Vantaggi di efficienza e precisione:

Capacità di lavorazione ad alta produttività: una singola unità può lavorare 320-680 tonnellate all'ora, un aumento del 40% rispetto ai tradizionali vagli a tamburo, adatti alle esigenze di produzione continua di grandi miniere di carbone che superano le 500 tph. Basso tasso di frantumazione eccessiva: utilizzando la tecnologia di frantumazione selettiva, solo le particelle di carbone sovradimensionate vengono divise istantaneamente, mentre le particelle di carbone qualificate vengono filtrate direttamente, riducendo la produzione di polvere fine del 35% e migliorando l'utilizzo del carbone.

Classificazione precisa: utilizzando una modalità di vibrazione a doppio-movimento (vibrazione lineare + ellittica), si ottiene una precisione di separazione superiore al 95%, soddisfacendo i rigorosi requisiti delle caldaie a letto fluidizzato a circolazione per le dimensioni delle particelle di carbone (6-50 mm).

2. Valore economico e ambientale:

Significativa riduzione dei costi e miglioramento dell’efficienza: rispetto alla combinazione tradizionale di apparecchiature di frantumazione e vagliatura, i costi di investimento sono ridotti del 40%, il fabbisogno di manodopera del 60% e il consumo di energia è di soli 1,2 kW·h/t, inferiore del 30% rispetto alla media del settore.

Costi di manutenzione controllabili: il design modulare dello schermo consente una sostituzione rapida entro 45 minuti (87,5% in meno rispetto allo standard del settore), estendendo la durata delle parti vulnerabili a 18 mesi, riducendo i costi di manutenzione annuali del 22% e comprimendo il periodo di recupero dell'investimento a 14-17 mesi.

Caratteristiche di funzionamento a basse- emissioni di carbonio: il rumore di funzionamento è controllato al di sotto di 75 dB, riducendo le fuoriuscite di polvere e le emissioni di scarico delle apparecchiature, rispettando gli standard di produzione ecologica per le miniere di carbone.

3. Flessibilità e adattabilità

Forte adattabilità al sito: non è richiesta alcuna fondazione di installazione fissa; può operare in molteplici scenari come fronti minerari sotterranei e impianti di lavaggio del carbone di superficie, particolarmente adatti per le esigenze di lavorazione decentralizzate delle miniere di carbone di piccole e medie-dimensioni.

Compatibilità multi-condizione: può ottenere la separazione a secco del carbone in pezzi e della polvere di carbone e può anche partecipare alla vagliatura a umido come parte dei macchinari per il lavaggio del carbone. È inoltre compatibile con processi ausiliari come la disidratazione della melma di carbone e il recupero degli sterili.

1. Elaborazione front-end della miniera di carbone-

Classificazione e vagliatura del carbone grezzo: il carbone grezzo viene classificato direttamente in base alla dimensione delle particelle nel sito minerario. Il carbone in pezzi qualificati viene trasportato direttamente al deposito di carbone, mentre il carbone di grandi dimensioni viene frantumato sul-sito prima della vagliatura, riducendo così i costi di trasporto inefficaci.

2. Trattamento e riciclaggio dei liquami di carbone: per i liquami di carbone ad alta-umidità prodotti dagli impianti di lavaggio del carbone, la separazione dei solidi-liquidi viene ottenuta mediante una vagliatura vibrante ad alta-frequenza. La polvere di carbone recuperata ha un contenuto di umidità ridotto al di sotto del 15%, consentendone la miscelazione diretta con il carbone commerciabile per la vendita.

3. Pretrattamento del carbone

Preparazione del carbone nelle centrali elettriche: vengono forniti servizi personalizzati di vagliatura e frantumazione per le caldaie a letto fluido circolante per garantire una dimensione uniforme delle particelle di carbone, ridurre le emissioni di polvere della caldaia e il consumo di energia. Dopo l'applicazione in un progetto, l'utilizzo del carbone è aumentato del 17%.

Purificazione delle materie prime chimiche del carbone: la classificazione precisa del carbone per la gassificazione rimuove la polvere fine e le impurità della ganga, migliorando la purezza delle materie prime e riducendo il rischio di scorie nel gassificatore.

4. Ambiti di tutela ambientale e riciclaggio

Separazione della ganga del carbone: la ganga viene simultaneamente schermata e rimossa durante l'estrazione del carbone, riducendo il carico sui successivi processi di lavaggio e arricchimento. La ganga separata può essere utilizzata direttamente per il riempimento del fondo stradale, realizzando l'utilizzo delle risorse dei rifiuti solidi.

Bonifica del suolo contaminato: nei progetti di bonifica delle discariche di ganga di carbone, la miscela di terreno contaminato e ganga di carbone viene vagliata e frantumata per ottenere la separazione e il trattamento del suolo e degli inquinanti.

Anhui Motek Construction Machinery Co., Ltd. è il principale produttore cinese di accessori per macchine edili, fondato nel 2014.

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Quali materiali utilizzate per la produzione?

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